Een las die tijdens het werk ineens poreus wordt of onrustig loopt, begint soms niet bij de machine, massaklem of gasfles, maar bij de draadspoel. Lasdraad droog bewaren is daarom geen detail in het magazijn. Het voorkomt corrosie, vervuiling in de draadaanvoer en onnodig herstelwerk aan lasnaden.
Vooral in werkplaatsen met temperatuurwisselingen, open roldeuren of onverwarmde opslag krijgt lasdraad veel te verduren. Een spoel die er op het oog goed uitziet, kan al vocht, condens of stof op het draadoppervlak hebben. Dat merkt u pas wanneer de boog instabiel wordt, de stroomtip sneller slijt of de las meer spatten en poriën vertoont.
Waarom vocht problemen geeft bij lasdraad
Bij MIG/MAG-lassen loopt de draad met hoge snelheid door draadliner, aandrijfrollen, zwanenhals en stroomtip. Het oppervlak moet schoon en gelijkmatig zijn. Vocht op de draad kan samen met stof en fijn metaaldeeltjes een aanslag vormen. Die aanslag verhoogt de weerstand in de draadaanvoer en kan de elektrische overdracht bij de stroomtip verstoren.
Bij blank staal lasdraad is roest het meest zichtbare risico. Zelfs lichte oppervlakteroest maakt de draad ruwer. De aandrijfrollen krijgen minder constante grip en de liner vervuilt sneller. Het gevolg kan variëren van schokkerige draadtoevoer tot vastlopers, onregelmatige boogvorming en een hogere slijtage van verbruiksdelen.
Ook als er geen roest zichtbaar is, kan vocht de laskwaliteit beïnvloeden. Waterstof uit vocht kan bij bepaalde staalsoorten en kritische constructies bijdragen aan risico op waterstofscheuren. Hoe groot dat risico is, hangt af van materiaal, dikte, lasmethode, voorverwarming en lasprocedure. Bij constructiewerk, reparaties onder belasting en hoogwaardig staal is een droge, schone draad daarom onderdeel van procesbeheersing, niet alleen van netjes werken.
RVS-lasdraad roest niet op dezelfde manier als ongelegeerd staal, maar is evenmin ongevoelig voor slechte opslag. Condens, chloorhoudend vuil en ijzerdeeltjes van slijp- of staalbewerkingen kunnen het draadoppervlak verontreinigen. Bij aluminium lasdraad is oxidatie een aandachtspunt. De draad is bovendien zachter en gevoeliger voor problemen in de aanvoer wanneer vuil of vocht in de liner terechtkomt.
Lasdraad droog bewaren: de juiste opslagplek
De beste opslagplaats is droog, schoon en zo stabiel mogelijk van temperatuur. Denk aan een afgesloten voorraadkast, een magazijnruimte of een lasdraadkast buiten de directe zone van open deuren, wasplaatsen en slijpwerk. Leg spoelen niet rechtstreeks op een betonnen vloer. Beton kan koud en vochtig zijn, waardoor condens sneller ontstaat als de temperatuur verandert.
Een normale, droge werkplaats is voor de meeste gesloten verpakkingen voldoende. Wordt draad langere tijd opgeslagen, of werkt u in een vochtige omgeving zoals scheepsbouw, buitenonderhoud of een onverwarmde hal, dan is extra bescherming verstandig. Bewaar de spoel dan in de originele folie of afgesloten verpakking totdat deze nodig is.
Kijk ook naar de route van magazijn naar laswerkplek. Een koude spoel die naar een warme, vochtige ruimte wordt gebracht, kan condenseren. Laat verpakte draad eerst op temperatuur komen voordat u de verpakking opent. Daarmee voorkomt u dat vocht direct op het draadoppervlak neerslaat.
Houd geopende spoelen beschermd
Een aangebroken spoel hoeft niet na elke lasbewerking terug in een volledige fabrieksverpakking, maar laat hem ook niet weken onbeschermd op de draadhaspel staan. Gebruik een draadhaspel met afdekking, een stofkap of een afsluitbare opbergbox die past bij de diameter van de spoel. Zo beperkt u contact met vocht, slijpstof en werkplaatsvuil.
Voor kleine verbruiksspoelen werkt een afsluitbare kunststof bak goed, mits deze schoon en droog is. Voor grotere spoelen en intensief gebruik is een gesloten lasdraadkast praktischer. In vochtgevoelige omgevingen kan een kast met gecontroleerde, lichte verwarming of ontvochtiging uitkomst bieden. Verwarm lasdraad echter niet zomaar in een elektrodeoven. Die ovens zijn bedoeld voor specifieke typen beklede elektroden en fluxen, niet als standaardoplossing voor een MIG/MAG-draadspoel. Volg altijd de opslagvoorschriften van de draadfabrikant.
Verpakking, etiketten en voorraadbeheer
De originele verpakking heeft een functie. De folie beschermt niet alleen tegen vocht, maar ook tegen stof en beschadiging tijdens transport. Open een nieuwe spoel daarom pas vlak voordat deze op de machine gaat. Een doos met meerdere spoelen bewaart u gesloten en van de vloer af, bij voorkeur op een stelling of pallet.
Bewaar het etiket bij de spoel of noteer duidelijk materiaalsoort, draadmaat en batchnummer. Dat voorkomt dat SG2-draad, RVS-draad en aluminiumdraad door elkaar raken. Voor productie- en onderhoudswerk is die herkenbaarheid ook nodig voor traceerbaarheid. Een spoel zonder leesbaar label kan technisch nog bruikbaar zijn, maar is in een gecontroleerd lasproces vaak geen goede keuze meer.
Werk waar mogelijk volgens first in, first out. Gebruik oudere, correct opgeslagen voorraad eerst en voorkom dat halfgebruikte spoelen jarenlang blijven liggen. Dit is vooral relevant wanneer u veel verschillende diameters of legeringen op voorraad heeft. Een overzichtelijke voorraadkast bespaart tijd bij het pakken en verkleint de kans dat een verkeerde draad op de machine wordt gezet.
Controleer de draad voordat u gaat lassen
Een korte visuele controle voorkomt veel zoeken naar storingen. De draad moet helder, schoon en gelijkmatig op de spoel liggen. Let op bruine verkleuring bij staal, witte of doffe afzetting, plakkerig stof, beschadigde windingen en een losse draad die van de spoel is gesprongen.
Controleer daarnaast de volledige aanvoer. Is de draad vervuild geweest, dan kunnen aandrijfrollen, draadliner en stroomtip al mee vervuild zijn. Alleen een nieuwe spoel plaatsen lost het probleem dan niet altijd op. Blaas de draadliner voorzichtig door met droge perslucht, inspecteer de rollen op aanslag en vervang een stroomtip die zichtbaar is uitgesleten of waarin de draad stroef loopt.
Bij aluminium gebruikt u bij voorkeur een passende liner en aandrijfrollen voor aluminiumdraad. Door de zachtheid van de draad veroorzaakt te veel aandrukkracht al snel beschadiging. Droge opslag blijft nodig, maar de juiste afstelling van de draadaanvoer bepaalt hier net zo goed of de draad zonder problemen loopt.
Signalen dat opslag tekortschiet
Niet ieder lasprobleem komt door vocht. Een verkeerde gaskap, te weinig gasdebiet, een slechte massa-aansluiting of versleten verbruiksdelen kunnen vergelijkbare klachten geven. Toch zijn er duidelijke signalen die aanleiding geven om ook de draadopslag te controleren:
- zichtbare roest, doffe plekken of vervuiling op de draad;
- wisselende draadtoevoer terwijl aandrijfrollen en spanning correct staan;
- opvallend snelle vervuiling van liner en stroomtip;
- poriën of een onrustige boog zonder duidelijke verandering in gasinstelling;
- problemen die terugkeren bij één specifieke, langer geopende spoel.
Praktische inrichting van de werkplaats
Maak draadopslag onderdeel van de vaste werkplek. Zet nieuwe spoelen in een droge voorraadkast, reserveer een afsluitbare plek voor aangebroken spoelen en houd een kleine zone schoon voor het wisselen van draad. Plaats slijpwerk en staalborstelen zo ver mogelijk van open draadspoelen en lasmachines. Metaalstof vindt altijd zijn weg naar liners, stroomtips en rollen.
Voor bedrijven met meerdere lasplaatsen is het verstandig om niet iedere machine als permanente opslag voor halflege spoelen te gebruiken. Een spoel die maanden op een stilstaande machine blijft zitten, vangt onnodig stof en vocht. Neem deze mee in de periodieke werkplaatscontrole, net als gasleidingen, massakabels en persoonlijke beschermingsmiddelen.
Wie lasdraad, liners, stroomtips en passende opbergoplossingen in één keer wil afstemmen, vindt bij Weldingshop.nl een assortiment dat is ingericht op de dagelijkse praktijk in de werkplaats. Kies daarbij altijd draad en verbruiksdelen die passen bij materiaalsoort, draaddiameter en lastoepassing.
Een droge spoel is geen garantie voor een perfecte las, maar wel een voorwaarde die u zelf eenvoudig onder controle houdt. Geef lasdraad daarom dezelfde aandacht als gas, stroomtips en machineonderhoud: schoon opslaan, alleen openen wanneer nodig en bij twijfel eerst controleren voordat de productie stilstaat.